Daugiau suspausto oro ir mažiau išnaudotos energijos ZF amortizatoriuose dėl naudojamos šilumos rekuperavimo sistemos
Našiai veikianti suspausto oro pastotė ir itin daug nepanaudotos energijos. Manuel Baumgarten iš „ZF Friedrichshafen“ tai buvo pakankamas argumentas, kodėl verta keisti senąją suspausto oro sistemą. Šiek tiek kantrybės ir specializuotas KAESER sprendimas ne tik sumažino eksploatavimo kaštus, bet ir leido naudingai panaudoti susidarančią šilumą.
Našiau tiesiog nebūna. Tikslūs ir tvarkingi katilų duomenys KAESER suspausto oro sistemoje kalba patys už save. Manuel Baumgarten vadovauja „ZF Friedrichshafen AG“ gamyklai Eitorfe, gaminančiai amortizatorius. Bet kuris į teritoriją įeinantis asmuo netrunka įsitikinti, kaip veiksmingai ir našiai veikia sistema ir kaip tai skiriasi nuo jų atsiminimų, kaip teritorija atrodė prieš tai, kai buvo sumontuoti geltonai juodi KAESER įrenginiai. Dabar kiekvienam aišku – ši įranga Baumgartenui yra ypač svarbi.
2010 metais katilinėje dūmai rūko kaip tikrame Misisipės laineryje.
Ir viskas dėl pasenusios suspausto oro sistemos. Ją sudarė įvairiausio senumo komponentai, iš kurių sistema buvo durstoma net 35 metus. Nors sistema tebeveikė, Baumgarten žinojo: metas ją keisti. Ji iš tiesų paseno ir naudojo labai daug energijos. Bet kaip įtikinti įmonės vadovybę dėl investicijos, kuri atsieitų šešiaženklę sumą? Sprendimas buvo tik vienas: ji turėjo apsimokėti.
Ji veikė taip garsiai, kad buvo sunku susišnekėti. Ir buvo taip karšta, kad net žiemą buvo negalima ilgai išbūti netoli įrangos.
Ir jokių gamybos nuostolių!
Eitorf kasdien pagaminama 30 000, o per metus net septyni milijonai amortizatorių. Konvejeriai nesustoja nei dieną, nei naktį. Gamyba stabdoma tik savaitgaliais tam, kad įranga vėl pradėtų veikti sekmadienį vakare. Taigi bet kokia prastova reiškė finansinius nuostolius. Ne tik elektromechanikas Adolphs tai vertino skeptiškai: kaip būtų įmanoma pakeisti kompresorius vykstant gamybos procesams? Nors nesinorėjo tęsti darbo tokiomis aplinkybėmis kaip anksčiau, buvo ir tam tikra rizika, į kurią reikėjo atsižvelgti.
Kas būtų išdrįsęs to imtis?
Po to, kai buvo priimtas sprendimas dėl įrangos pakeitimo, kitas iššūkis buvo rasti paslaugų tiekėją, kuris galėtų tai atlikti. Tai puiki galimybė KAESER.
KAESER padalinio Bochume vadovas dipl. inž. Norbert Hages nepraleido šios progos. Po kelių žvalgomųjų susitikimų ir aptarimų su Baugmartenu Hages ieškojo argumento, kuris leistų išskirti KAESER iš konkurentų ir suteiktų nepalyginamą konkurencinį privalumą klientui.
Pasiūlytas eksploatavimo modelis SIGMA AIR UTILITY garantavo automobilių tiekėjui reikalingą lankstumą ir rizikos sumažinimą. Be to, buvo garantuojamas suspausto oro tiekimo patikimumas ir minimali prastova. „Tai buvo gera pradžia,“ prisimena KAESER inžinierius. Bet klientas reikalavo daugiau. Ar yra koks nors būdas, kai būtų galima naudingai išnaudoti susikaupusią šilumą? Norbert Hages svarstė.
Šilumos rekuperacija – energija nemokamai.
KAESER pasiūlymą sutiko labai palankiai. Šilumos rekuperavimas ne tik būtų naudingas ekologiškumo požiūriu, bet ir suteiktų akivaizdų ekonominį pranašumą. Tačiau ar šiluma būtų pakankama, kad įšildytų Baumgarten vizijoje suplanuotas valymo voneles iki pastovios 60 °C temperatūros?
Idėja buvo tokia gera, kad tiesiog nebuvo galima jos praleisti. Reikėjo pasirinkti.
Visiška renovacija, – ir produktai gaminami toliau.
Ir tada paskambino iš Eitorfo: „P. Hages, norėtumėme įgyvendinti projektą kartu su KAESER“.
Tačiau viskas neapsiribojo paprastu suspausto oro sistemos išmontavimu ir sumontavimu. Buvo renovuota visa patalpa nuo grindų iki lubų.
Buvo įrengti penki kompresoriai ir keturi freoniniai sausintuvai. Nutiesti laidai ir nerūdijančiojo plieno vamzdžiai šiltam vandeniui į valymo voneles tiekti. Be to, specializuota įmonė pasirūpino siurblio ir temperatūros daviklių nustatymu ir reikalingos hidraulinės įrangos specialiaisiais tyrimais bei išnagrinėjo šilumos skaitiklio optimizavimo galimybes.
Valdymo įtaisu su trikrypčiu vožtuvu turėjo būti reguliuojama, kad temperatūra valymo vonelėse būtų palaikoma pastovi, 60 °C laipsnių. Ir jei nebūtų užtekę šilto vandens, galima būtų naudotis dujiniu šildymu. Toks buvo planas.
Po sumontavimo viskas veikė nepriekaištingai. Tik šilumos rekuperavimas nebuvo toks sėkmingas. Manuel Baumgarten ir Norbert Hages nusivylė. Vietoj laukiamo 76 % rezultato buvo sutaupyta tik maždaug 45 % elektros energijos, kurią buvo galima panaudoti pakartotinai. Bet per ilgą laiką atliekami matavimai jokio poveikio neparodė. Nepriklausomai nuo to, ar sistema buvo stabdoma ir derinama, niekas nesikeitė. Ar gali būti, kad tyrimo rezultatai buvo netikslūs?. Ir jei taip, kodėl?
Reikėjo rasti klaidas – ir jas pašalinti.
Po poros savaičių svarstymų gimė nuostabi mintis. Matavimai buvo atlikti prieš pat alkūnę, kurioje šiltas vanduo buvo maišomas su šaltu vandeniu. Taigi susidarė nenumatyta vibracija, dėl kurios matavimo rezultatai tapo netikslūs. Buvo aptikta klaidos priežastis! „Sustoti mokytis tiesiog neįmanoma,“ teigia Norbert Hages. „Nepakanka tiesiog sumontuoti įrenginį. Mūsų instaliacijose taikomi individualūs specializuoti sprendimai. Taigi ir rezultatas negali būti gaunamas taip paprastai.“
Pastangas vainikavo sėkmė.
Visų matavimų rezultatai pagerėjo. Buvo galima įvertinti, kad šilumos rekuperavimo optimalus laipsnis pasiektas. „Tuo galima didžiuotis,“ teigia p. Hages. Diplomuotas pramonės inžinierius irgi džiaugiasi: „Kasmet sutaupome net 114 000 eurų elektros kaštams. Vien dėl to, kad sistema veikia taip sklandžiai. Dar maždaug 34 000 eurų sutaupoma dėl šilumos rekuperavimo. Vien tai yra šiluma, kurios pakaktų šildyti 40 šeimų namų metus laiko. Ir dar 25 000 eurų aptarnavimo išlaidoms. Viską sudėjus, susidaro įspūdinga suma.“ Nors kompresoriai sekmadienio popietę buvo įjungti pusvalandžiu anksčiau, kad nustatytų reikalingą temperatūrą valymo vonelėje, ZF vien taikydama šias priemones sutaupo nemažą dalį išlaidų.
Itin sumažėjo ir CO2 išmetimas į aplinką.. Pradedant nuo maždaug 1667 KWh tonai CO2 buvo sutaupyta elektros enerija (760 000 KWh) ir geriau panaudojama likutinė šiluma (960 000 KWh), tai leido sumažinti CO2-emisijas iki maždaug 1000 tonų per metus.
Tai nepriekaištingas rezultatas. Investicijos jau seniai atsipirko. Taigi Manuel Baumgartens pasididžiavimas yra išties pagrįstas. Galiausiai, tai buvo iš tiesų svarbus, sudėtingas ir iššūkį metantis projektas, kurio dalyviams reikėjo nemenkos ištvermės, „Penkeri metai – tai akivaizdžiai pranašiau už daugelio kitų tiekėjų siūlomus sprendimus,“ teigia p. Baumgarten, savo įmonės darbuotojų vadinamas „ponu Sutartimi“. Ir jis nusišypso: „Bet mes nenuleidome rankų. Laimei – nenuleido jų ir KAESER“.
Spustelėkite čia, norėdami peržiūrėti produktus
Daugiau suspausto oro ir mažiau išnaudotos energijos su ZF amortizatoriais